PDF Operator Manual Fendt SLICER 310 FZ 310 FZKC 310 FZRC Disc Mower (German) - 1 MB
This is the official operator's manual (Betriebsanleitung) for the Fendt SLICER series disc mowers, including models 310 FZ, 310 FZKC, and 310 FZRC, written in German.
It provides comprehensive instructions on setup, operation, and maintenance.
This guide is essential for German-speaking operators to achieve the best cutting performance and ensure the longevity of the equipment.
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Betriebsanleitung
SLICER
Scheibenmähwerk
310 FZ
FCX 10001
310 FZKC
FCY 10001
310 FZRC
FCZ 10001
AGCO GmbH · Fellastraße 1-3 · D-90537 Feucht 07.2019
FENDT ist ein weltweites Markenzeichen der AGCO FEL12822704_DE02
© AGCO
Original-Betriebsanleitung Deutsch
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Einleitung
1 Maschinenbeschrei-
bung
1.1 Identifikation
AGCO GmbH Abb. 2 FIN/VIN
Fellastraße 1-3 Nummer Information
90537 Feucht 1 Buchstabencode
Deutschland 2 Baujahr, codiert
Telefon: +49 (0)9128 73-0 3 Fortlaufende Nummer
Fax: +49 (0)9128 73-210
Zusätzlich ist die Maschinen- / Serien-
1.2 Typenschild und Serien- nummer auch auf das Eingangsgetriebe
des Mähbalkens eingestanzt (Abb. 3).
nummer
Abb. 3 Maschinen- / Seriennummer einge-
Abb. 1 Typenschild stanzt
Das Typenschild beinhaltet Angaben zu
folgenden Informationen: 1.3 Bestimmungsgemäße Ver-
Nummer Information wendung
1 Fahrzeug-Identifikations- Die Maschine ist zum Schneiden von am
Nummer (FIN/VIN) Boden wachsendem Halmgut über die
Breite der Zugmaschine bestimmt. So soll
2 Gewicht ein Niederdrücken des Halmgutes durch
3 Zulässiges Gesamtgewicht die Zugmaschine verhindert werden, indem
die Schwade zwischen den Rädern der
4 Zulässige Achslast Zugmaschine abgelegt wird. Diese Ma-
schine ist ausschließlich für den üblichen
5 Zulässige Stützlast
Einsatz bei landwirtschaftlichen oder
6 Modell gleichgearteten Arbeiten gebaut.
7 Modelljahr Jeder darüber hinausgehende Gebrauch
gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für aus
In der FIN/VIN ist die Seriennummer der nicht bestimmungsgemäßen Gebrauch re-
Maschine enthalten. sultierende Schäden haftet der Hersteller
nicht; das Risiko trägt allein der Benutzer.
Zur bestimmungsgemäßen Verwen-
dung gehört auch:
SLICER 310 FZ / FZKC / FZRC 7
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Sicherheitshinweise
7
7
Abb. 33 Warnhinweise und Gefahrensymbole an der Maschine sowie an den Aufbereitern
Typ 1 Typ 2 Typ 3 Typ 4
Typ 5 Typ 6 Typ 7 Typ 8
Typ 9 Typ 10
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Inbetriebnahme
Montieren Sie traktorseitig die mitge- Sichern Sie die Geräte-Verriegelung
lieferten Oberlenkerbolzen und Ketten- (Zunge) mit einem Federstecker – sie-
Laschen (bei KAT II) - siehe Abb. 54. he Abb. 57.
Abb. 54 Traktor mit seitlich angebauten Ket- Abb. 57 Geräteverriegelung ist mit Federste-
tenlaschen cker gesichert
Fahren Sie dann mit abgesenkter
Fronthydraulik an die Maschine heran
und kuppeln Sie die Maschine durch 4.2.3 Anschluss des Hydrauliksys-
Aufnahme (Ausheben) über das Weis- tems an den Traktor
te-Dreieck an. (Abb. 55) Kontrollieren Sie regelmäßig die Hy-
draulikschlauchleitungen und tau-
schen Sie diese bei Beschädigung
oder Alterung aus.
Überprüfen Sie die Anschlüsse auf
Dichtheit (Schrauben und Muttern).
Verwenden Sie zur Lecksuche ein
Stück Pappe oder Holz (Abb. 58) und
führen Sie dies nicht mit den Händen
durch.
Abb. 55 Traktor beim Ankuppeln des Weiste-
dreiecks an das Kuppeldreieck der
Maschine
Entspannen Sie die Sicherungs-Hebel
und legen Sie diese in Stellung B um
(Abb. 56).
Abb. 58 Lecksuche mit einem Stück Pappe
Tragen Sie dabei zum Schutz vor Ver-
letzungen Schutzhandschuhe und
Schutzbrille (Abb. 59).
Abb. 56 Sicherungshebel nach Ankuppeln in
Stellung B umlegen
Überprüfen Sie den richtigen Sitz und
das Einrasten der Geräteverriegelung.
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Bedienung
Einstellen des Abstandes der Rotor-
Walzen des Rollen-Aufbereiters
Lösen Sie die Kontermutter (1).
Stellen Sie den Einstellbolzen (2) auf
den gewünschten Rollenabstand ein.
Im Uhrzeigersinn Kleinerer Abstand
Abb. 89 Verändern der Stellung des Schwad- Gegen Uhrzeigersinn Größerer Abstand
leitbleches über die Lochaussparun-
gen Ziehen Sie die Kontermutter (1) fest.
Stellen Sie beide Seiten gleich ein.
Arretieren Sie danach das Schwad-
leitblech wieder mit der Arretier- 1
Schraube.
5.5.3 Einstellungen am Rollen- 2
Aufbereiter RC
5.5.3.1 Aufbereitungsintensität am Rol-
len-Aufbereiter einstellen
Der Abstand der beiden Gummiwalzen zu-
einander bestimmt die Intensität des Aufbe-
reitens – Einzug und Abwurf des Mähguts
an der Maschine mit Rollen-Aufbereiter. Abb. 91 Aufbereiterintensität des RCs einstel-
Der Abstand der beiden Walzen zueinan- len (linke Seite)
der wird jeweils über die Einstellbolzen 1 Kontermutter
links und rechts am RC eingestellt. 2 Einstellbolzen
Der Abstand zwischen den Gummiwalzen
wird zwischen Profil auf der einen, und Tal Einstellen der Federspannung am
auf der anderen Gummiwalze gemessen. Rollen-Aufbereiter
Der Abstand zwischen den Walzen sollte 5
mm bis 7 mm betragen (siehe Abb. 90). 1
Abb. 92 Federspannung einstellen, rechts
1 Verstellmutter
Drehen Sie die Mutter (1), um die
Spannkraft der Feder der oberen
Gummiwalze zu verändern.
Abb. 90 Messpunkte des Walzenabstandes
Im Uhrzeigersinn Mehr Vorspannung
Gegen Uhrzeigersinn Weniger Vorspan-
nung
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Instandhaltung
Die Ölablass-Schraube (Ablaufstopfen) für 6.1.5.2 Winkelgetriebe
Getriebeölwechsel befindet sich unten am
Lösen Sie die Ölkontrollschraube. Öl-
Getriebe, in Flucht mit der Antriebswelle
stand ist jeweils auf Höhe der Schrau-
des Mähbalkens (Abb. 115).
benöffnung (Abb. 117).
Abb. 117 Ölkontrollschraube am Winkelgetriebe
Abb. 115 Ölablass-Schraube am Eingangsge- Tritt kein Öl aus, so müssen Sie die
triebe des Mähbalkens
jeweils obenliegende Öleinfüllschrau-
be öffnen und Getriebeöl nachfüllen
Wenn der Ölspiegel zu niedrig ist (siehe Schmiertabelle).
Ist der Ölstand zu niedrig, füllen Sie Getriebeöl: SAE 85W-90
Getriebeöl nach. Gesamtfüllmenge: 2,5 Liter
Getriebeöl: API GL5 SAE 85W-90
Gesamtfüllmenge: 11,6 Liter
6.1.6 Gelenkwelle kontrollieren und
Entsorgen Sie Öle und Fette fachge-
schmieren
recht.
Wartungsintervall: Vor jedem Einsatz
Die Einfüllöffnung für Öl (Öleinfüllschraube)
sitzt ganz oben am Getriebe (Abb. 116). Prüfen Sie die Gelenkwelle auf ord-
nungsgemäßen Einbau und Funktion.
Prüfen Sie, ob die Gelenkwelle korrekt
angepasst wurde.
Prüfen Sie, ob die Schutzvorrichtun-
gen vollständig vorhanden sind. Die
Schutzvorrichtung besteht aus Schutz-
trichter, Schutzrohr und Sicherheits-
kette.
Schmieren Sie die Gelenkwelle ge-
mäß Betriebsanleitung des Gelenkwel-
Abb. 116 Öleinfüllschraube Eingangsgetriebe lenherstellers.
WICHTIG
Schrauben Sie die Ölauffüllschraube
heraus. Beachten Sie die Betriebsanleitung
des Gelenkwellenherstellers.
Füllen Sie Öl nach Bedarf nach.
Setzen Sie die Ölauffüllschraube wie-
der ein und ziehen Sie diese fest.
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Instandhaltung
6.2 Fehlersuche und Instandsetzung
Störung mögliche Ursachen Behebung
Unsauberes Schnittbild Drehzahl zu hoch / zu niedrig Korrigieren Sie die Drehzahl. (max. 1000 min-
1)
Mähklingen verschlissen Mähklingen austauschen (Drehrichtung beach-
ten),(Siehe Kapitel 6.1.8.5) s.
Ausgelöstes driveGUARD Tauschen Sie das ausgelöste driveGUARD-
Element aus (Kapitel 6.3.3) driveGUARD aus-
tauschen).
Unterlenkerhöhe nicht korrekt Unterlenker auf richtige Arbeitshöhe einstellen
eingestellt
Schnitthöhe nicht richtig ein- Richtige Schnitthöhe einstellen bzw. korrigie-
gestellt ren (Kapitel 5.5.1)
Einstellung der Entlastungsfe- Stellen Sie die Entlastungsfedern auf 15 mm
dern ist nicht korrekt (0.6 ") ein
Mähwerk gleitet zu schwer Stellen Sie den Restdruck korrekt ein, indem
Sie die Federkraft der Entlastungsfedern durch
Variieren mit der Einstellschraube verändern
Traktorleistung zu gering (siehe Kapitel 5.5.4) Grundeinstellung der Ent-
lastungsfedern)
Falsche Montage bzw. falsche Front-Ball-Auge muss 850 mm (2,8 ft) über
Einstelllungen der Maschine dem Boden sein
Hydraulik-Verbindung zum Hydraulik-Anschlüsse (Verbindung zur Ma-
Keine Hydraulik-Funktion
Fahrzeug ist nicht korrekt schine) kontrollieren, ggf. korrigieren
Schwade zu breit / zu Schwadleiteinrichtung falsch Korrigieren Sie die Einstellung der Schwad-
schmal eingestellt leiteinrichtung (s.5.5.2.2).
Vibrationen an der Mä- Fehlende oder beschädigte Ersetzen Sie die betreffenden Mähklingen
heinheit Mähklingen paarweise (s. Kapitel 6.1.8.5) - Mähklingen
und / oder Mähklingenschraube auswech-
seln).
Verschmutzungen der Mäh- Reinigen Sie die betroffenen Mähscheiben.
scheiben
Unwucht des Rotors des Kon- der Rotor muss neu ausgerichtet werden
ditionierers
Fehlende oder beschädigte Ersetzen Sie die betreffenden Zinken. Lassen
Zinken des KC Sie ggf. den Rotor des KC durch Ihren Fach-
händler neu auswuchten.
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