PDF Operating Manual Cat Bucyrus RH 90C Hydraulic Excavator (German) - 2 MB
This is the official operating manual (Betriebsanleitung) in German for the Cat Bucyrus RH 90C hydraulic excavator.
It provides German-speaking operators with essential instructions for safe and efficient machine handling.
The manual covers all control functions, safety warnings, and routine maintenance procedures.
Proper understanding of this information is critical for site safety and machine longevity.
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--- Page 1 ---
BETRIEBSANLEITUNG RH 90C
Hydraulikbagger
RH 90C Nr.
Bucyrus HEX GmbH
BA RH90C(3 666 340.00)-DE
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BETRIEBSANLEITUNG RH 90 C
Inhaltsverzeichnis
1 EINFÜHRUNG
2804051
Betriebsanleitung Zielgruppe
Bedienungspersonal
+
Teil 1 EINFÜHRUNG Inspektions- und
GRUNDLEGENDE Wartungspersonal
SICHERHEITSHINWEISE +
Instandsetzungspersonal
Bedienungspersonal
Das Bedienungspersonal muß über Kennt-
Teil 2 BEDIENUNG nisse der Bedienung und des Einsatzes die-
ser oder vergleichbarer Maschinen verfügen
Inspektions- und
Wartungspersonal
Teil 3 INSPEKTION UND Das Inspektions- und Wartungspersonal
WARTUNG muß über Sachkenntnis zur Inspektion und
Wartung dieser oder vergleichbarer Maschi-
nen verfügen.
Instandsetzungspersonal
Das Instandsetzungspersonal muß über
Teil 4 INSTANDSETZUNG Sachkenntnis und Erfahrungen zur Instand-
setzung dieser oder vergleichbarer Maschi-
nen verfügen.
Bedienungspersonal
+
Teil 5 ANHANG Inspektions- und
Wartungspersonal
+
Instandsetzungspersonal
Bedienungspersonal
+
Teil 6 STICHWORT- Inspektions- und
VERZEICHNIS Wartungspersonal
+
Instandsetzungspersonal
1-1 BA RH90C(3 666 340.00)-DE
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BETRIEBSANLEITUNG RH 90 C
Inhaltsverzeichnis
Gas, Staub, Dampf, Rauch Lärm
Verbrennungsmotor nur in gut belüfteten Bereichen Schallschutzeinrichtungen an der Maschine müs-
starten und betreiben; sen während des Betriebs in Schutzstellung sein.
Bei Betrieb in geschlossenen Räumen Abgase ins Vorgeschriebenen persönlichen Gehörschutz tra-
Freie leiten; gen!
Keine Veränderungen oder Eingriffe an der Ab- Öle, Fette und andere chemische Sub-
gasanlage vornehmen;
stanzen
Abgase von Dieselmotoren und einige Abgasbe-
Beim Umgang mit Ölen, Fetten und anderen che-
standteile können Krebs erregen, Mißbildungen
mischen Substanzen die für das Produkt geltenden
verursachen und das Erbgut schädigen.
Sicherheitsvorschriften beachten!
Kraftstoffbetriebene Heizungen nur in ausreichend
Vorsicht beim Umgang mit heißen Betriebs- und
belüfteten Räumen betreiben! Vor dem Starten im
Hilfsstoffen (Verbrennungs- bzw. Verbrühungsge-
geschlossenen Raum auf ausreichende Belüftung
fahr)!
achten!
Die für den jeweiligen Einsatzort geltenden Vor- Transport und Wiederinbetrieb-
schriften befolgen! nahme
Schweiß-, Brenn- und Schleifarbeiten an der Ma- Nur gemäß Betriebsanleitung verladen und trans-
schine nur durchführen, wenn dies ausdrücklich portieren!
genehmigt ist, z. B. kann Brand- und Explosions-
gefahr bestehen! Nur geeignetes Transportmittel und Hebezeug mit
ausreichender Tragfähigkeit verwenden!
Vor dem Schweißen, Brennen und Schleifen Ma-
schine und deren Umgebung von Staub und Bei Wiederinbetriebnahme nur gemäß Betriebsan-
brennbaren Stoffen reinigen und für ausreichende leitung verfahren!
Lüftung sorgen (Explosionsgefahr)!
Hydraulik
Alle Leitungen, Schläuche und Verschraubungen
regelmäßig auf Undichtigkeiten und äußerlich er-
kennbare Beschädigungen überprüfen! Beschädi-
gungen umgehend beseitigen! Herausspritzendes
Öl kann zu Verletzungen und Bränden führen.
Zu öffnende Systemabschnitte und Druckleitungen
(Hydraulik) vor Beginn der Reparaturarbeiten ent-
sprechend den Baugruppenbeschreibungen druck-
los machen!
Hydraulikleitungen fachgerecht verlegen und mon-
tieren! Anschlüsse nicht verwechseln! Armaturen,
Länge und Qualität der Schlauchleitungen müssen
den Anforderungen entsprechen.
Brand- und Explosionsgefahr
2796684
1-11 BA RH90C(3 666 340.00)-DE
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BETRIEBSANLEITUNG RH 90 C
Inhaltsverzeichnis
BRAND- UND EXPLOSIONSGE-
FAHR
2796685
Sicherheitshinweise
Vermeiden Sie Rauchen und offenes
Feuer auf, neben und unter der Ma-
schine.
Brennbare und leicht entzündliche Stoffe oder
Flüssigkeiten erhöhen die Brand- und Explosi-
onsgefahr.
Lagern Sie diese Stoffe nicht auf dem Bagger.
Reinigen Sie den Bagger gründlich, wenn möglich
mit einem Dampfstrahl (Gummi- und Elektroteile -
Hinweisschild beachten - mit Druckluft), wenn z.
B. Öl, Fett, Kraftstoff, Reinigungsmittel verschüt-
tet wurden.
Die Stoffe können sich auch selbst entzünden,
wenn sie in die Nähe von heißen Aggregaten
oder Gegenständen, z. B. Turbolader, gelangen.
Auch Batteriegase können sich am offenen Licht
oder Feuer entzünden.
Vermeiden Sie den Bagger dort abzustellen, wo
! brennbare Stoffe z. B. Kohlenstaub, Teer lie-
gen.
! offene oder schwelende Brände auftreten
können.
Fahren Sie den Bagger aus dem Bereich, wo
brennbare oder leicht entzündliche Flüssigkeiten
vom Bagger auf den Untergrund geflossen sind.
Durch Funkenflug können auf dem Boden Brände
entstehen, die auf den Bagger übergreifen.
2-5 BA RH90C(3 666 340.00)-DE
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BETRIEBSANLEITUNG RH 90 C
Inhaltsverzeichnis
Fahrersitz Sitzfläche verstellen
Der Fahrersitz (Fig. 2-15:) ist in Neigung, Höhe Neigung der Sitzfläche mit Griff (4) verstellen.
und Längseinrichtung verstellbar. Die Federung Durch Verlagern des Körpergewichts Sitzfläche in
der Sitzfläche ist auf das Gewicht des Fahrers die gewünschte Position bringen. Griff (4) loslas-
einstellbar. sen.
Sitz nicht während der Fahrt verstel- Armlehnen verstellen
len. Ihre Aufmerksamkeit wird abge-
Die Armlehnen sind hochklappbar.
lenkt - Unfallgefahr.
- Maschine anhalten Zum Einstellen der Neigung Drehknöpfe (6) nach
rechts bzw. links drehen.
- Steuerhebel auf 0
Längsverstellung
Die Längsverstellung erfolgt mit Hebel (1). Hebel
(1) nach oben ziehen, Sitz bis zur gewünschten
Lage verschieben, Hebel (1) einrasten lassen.
Sitzfederung einstellen
Die Federung des Sitzes wird mit dem Hebel (2)
stufenlos eingestellt.
Gewichtserhöhung - Taster (2) nach oben drücken
(harte Federung).
Gewichtsverminderung - Taster (2) nach unten
drücken (weiche Federung.
Optimale Federung +/- 50 mm Schwinghub.
Längsverstellung – Podest
Die Längsverstellung erfolgt mit Hebel (8). Hebel
(8) nach oben ziehen, Podest bis zur gewünschten
Fig. 2-15: Lage verstellen, Hebel (8) einrasten lasen.
Rückenlehne verstellen
Neigung der Rückenlehne mit Griff (5) verstellen.
Durch Verlagern des Körpergewichtes die Rük-
kenlehne in die gewünschte Position bringen. Griff
(5) loslassen.
Lendenwirbelstütze einstellen
In der Rückenlehne befinden sich eine untere und
eine obere Luftkammer.
Taster (7) nach oben drücken - untere Luftkam-
mer wird mit Luft gefüllt.
Taster (3) nach oben drücken - obere Luftkammer
wird mit Luft gefüllt.
Taster (3 und 7) nach unten drücken - Luftzufuhr
zu den Luftkammern vermindert sich.
2-15 BA RH90C(3 666 340.00)-DE
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BETRIEBSANLEITUNG RH 90 C
Inhaltsverzeichnis
(Fig. 2-33:)
Pos. Benennung Funktion Symbol
31 Taster Not-AUS Schaltet die gesamte elektrische Anlage ab
32 Schlüsselschalter Ein- und Abschalten der elektrischen Anlage
33 Summer Gibt akustische Warnsignal bei einer
Störmeldung
! Fehler im Motorsystem
(Motor 1 und/oder 2;
links und/oder rechts)
! Stand der Kühlflüssigkeit (Motor 1
und / oder 2; links und / oder rechts)
zu niedrig
! Motoröldruck (Motor 1 und / oder 2; links
und / oder rechts)
zu niedrig
! Motoröltemperatur (Motor 1 und / oder 2;
links und / oder rechts)
zu hoch
! Hydraulikölstand zu niedrig
! Temperatur Verteilergetriebe (1 und /
oder 2, links und / oder rechts)
zu hoch
! Temperatur Schwenkpumpe (1 und /
oder 2; links und / oder rechts)
zu hoch
! Temperatur Schwenkgetriebe (1 und /
oder 2)
zu hoch
! Störung in der Schmieranlage
Ausrüstung sofort absenken und
Motor sofort abstellen , wenn der
Summer (33) ertönt und das BCS
eine Störung anzeigt. Der Summer
(33) meldet die Störung solange,
bis der Fehler behoben ist.
2-25 BA RH90C(3 666 340.00)-DE
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BETRIEBSANLEITUNG RH 90 C
Inhaltsverzeichnis
(Fig. 2-38:)
Pos. Benennung Funktion Symbol
61 Taster Nicht angeschlossen
62 Taster Start (Motor 2 Motor anlassen
rechts) Taster ca. 5 - 7 Sek. festhalten.
Dies ist notwendig, damit das Vorschmiersy-
stem des Motors gestartet und mit Druck
beaufschlagt wird.
Danach startet der Motor automatisch.
63 Taster Stop (Motor 2 Abstellen des Motors
rechts)
64 Schalter Idle (Motor 2 rechts) Abstellen des Motors mit 5 min. Nachlaufzeit.
65 Taster Motorüberwachung Diagnose ON/OFF
(Motor 2 rechts)
66 Drehzahlverstel- Potentiometer (Mo- Regulierung der Motordrehzahl
lung tor 2 rechts)
! nach links bis zum Anschlag drehen:
Leerlaufdrehzahl
! nach rechts bis zum Anschlag drehen:
Vollastdrehzahl
67 Taster Motorüberwachung Auflisten der Fehlercodes
(Motor 2 rechts) siehe Warnleuchten (44 und 45)
(Increment – aufsteigend)
(Decrement – absteigeng)
2-35 BA RH90C(3 666 340.00)-DE
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BETRIEBSANLEITUNG RH 90 C
Inhaltsverzeichnis
(Fig. 2-43:)
Pos. Benennung Funktion Symbol
121 Radio (Option)
123 Hebel Verriegelung linke Hebel senkrecht - Konsole verriegelt
Konsole Nach vorn gedrückt - Verriegelung gelöst.
Konsole kann verschoben werden
124 Hebel Verriegelung rechte Hebel senkrecht - Konsole verriegelt
Konsole Nach vorn gedrückt - Verriegelung gelöst.
Konsole kann verschoben werden
125 Kontrolleuchte Ölintervallerwei- leuchtet, wenn eine Ölpumpe
terung (Motor 1 läuft
links, Option) blinkt oder pulsiert, wenn beide Ölpumpen
laufen.
126 Kontrolleuchte Ölintervallerwei- leuchtet, wenn eine Ölpumpe
terung (Motor 2 läuft
rechts, Option) blinkt oder pulsiert, wenn beide Ölpumpen
laufen.
127 Antenne (Option)
2-45 BA RH90C(3 666 340.00)-DE
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BETRIEBSANLEITUNG RH 90 C
Inhaltsverzeichnis
Aggregate bzw. Meßstelle Bemerkung
Tanks
Kraftstofftank BCS Anzeige (1, Fig. 2-51:) Füllvorgang beenden wenn der Kraftstofftank gefüllt ist
(durch Gegendruck schaltet die Service-Station selbst-
tätig ab).
Verteilergetriebe Meßstab (1, Fig. 2-52:) Füllvorgang beenden, wenn das Öl am Meßstab die
Option) Markierung (maximal) anzeigt (siehe Teil 3 Abschnitt
"Pumpengetriebe, Getriebe-Ölstand prüfen / Öl einfül-
len").
Motor Meßstab (1, Fig. 2-53:) Füllvorgang beenden, wenn das Öl am Meßstab die
Markierung (maximal) anzeigt (siehe Abschnitt "Motor -
Motor Ölstand prüfen / Öl einfüllen")
Fig. 2-51: Fig. 2-53:
Fig. 2-52:
2-55 BA RH90C(3 666 340.00)-DE
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BETRIEBSANLEITUNG RH 90 C
Inhaltsverzeichnis
Steuereinheit Belüftung und Heizung
(Fig. 2-71:) Belüftung (Frischluft)
" Kugelhähne (2 und 3, Fig. 2-72:) schließen
Hebel stehen in Stellung “ 0 “
" Drehknopf (1, Fig. 2-73:) für die Heizungsregu-
lierung auf min. drehen (Heizleistung = 0)
" Drehschalter (11, Fig. 2-74:) auf die ge-
wünschte Gebläsestufe schalten (Stufen 1 - 3).
Fig. 2-71:
1 Anzeigeleuchte Heizung EIN
2 Anzeigeleuchte Gebläse EIN
3 Anzeigeleuchte Heizen
4 Anzeigeleuchte Kühlen
5 Schalter Heizung EIN Fig. 2-73:
6 Schalter Gebläse EIN Heizleistung einstellen
7 Anzeigeleuchte Gebläsestufe 3 " Kugelhähne (2 und 3, Fig. 2-72:) öffnen
Hebel stehen in Stellung “ 1 “
8 Anzeigeleuchte Gebläsestufe 2
" Drehknopf (1, Fig. 2-73:) je nach gewünschter
9 Anzeigeleuchte Gebläsestufe 1
Luftleistung nach links drehen.
Wird eine größere Warmluftmenge gewünscht, mit
dem Drehschalter (11, Fig. 2-74:) das Gebläse
zuschalten.
Fig. 2-72:
Fig. 2-74:
2-65 BA RH90C(3 666 340.00)-DE
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BETRIEBSANLEITUNG RH 90 C
Inhaltsverzeichnis
ARBEITSBETRIEB Oberwagen schwenken und ab-
bremsen
Vor dem Arbeiten Schwenken des Oberwagens ist nur möglich,
wenn die Feststellbremse – Schwenkwerk gelöst
ist
Oberwagen nach rechts schwenken -
Vor der ersten Inbetriebnahme und Steuerhebel (115) nach rechts
nach Reparaturen an der Zentral-
schmieranlage oder an den Hydrau- Oberwagen nach links schwenken -
likzylindern die unbelastete Ausrü- Steuerhebel (115) nach links
stung ca. 5 min. betätigen.
Steuerhebel geht nach dem Loslassen selbsttätig
in 0-Stellung zurück.
Dies ist notwendig, damit bei Arbeitsbeginn die Bremsen des Oberwagens
Zylinderlager ausreichend mit Fett versorgt sind
Das Abbremsen des Oberwagens erfolgt nur
Warmlaufphase durch Schalten des Steuerhebels (115) in Gegen-
richtung (kontern).
Bei niedrigen Außentemperaturen ist ein Warm-
fahren der Hydraulikanlage erforderlich. Diese
Im Notfall die Feststellbremse mit dem
Temperaturbereiche sind abhängig von der ver-
Schalter (82, Fig. 2-95) einschalten.
wendeten Ölsorte; siehe hierzu ÖLE FÜR HY-
DRAULIKANLAGEN
Warmfahren: Dieselmotore auf ca. 2/3 Vol-
lastdrehzahl; dann ca. 10 Minuten lang mit dem
Bagger unbelastete Arbeitsbewegungen durchfüh-
ren.
Fig. 2-94:
Elektronische Baggersteuerung ein- Fig. 2-95
schalten :
Die elektronische Baggersteuerung wird mit dem
Taster (105, Fig. 2-94:) eingeschaltet.
Elektronische Baggersteuerung eingeschaltet -
Der Fahrer sitzt auf dem Fahrersitz.
Elektronische Baggersteuerung ausgeschaltet
Der Fahrersitz ist entlastet.
2-75 BA RH90C(3 666 340.00)-DE
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BETRIEBSANLEITUNG RH 90 C
Inhaltsverzeichnis
3 INSPEKTION UND WARTUNG
2804053
Betriebsanleitung Zielgruppe
Bedienungspersonal
+
Teil 1 EINFÜHRUNG Inspektions- und
GRUNDLEGENDE Wartungspersonal
SICHERHEITSHINWEISE +
Instandsetzungspersonal
Bedienungspersonal
Das Bedienungspersonal muß über Kennt-
Teil 2 BEDIENUNG nisse der Bedienung und des Einsatzes die-
ser oder vergleichbarer Maschinen verfügen
Inspektions- und
Wartungspersonal
Teil 3 INSPEKTION UND Das Inspektions- und Wartungspersonal
WARTUNG muß über Sachkenntnis zur Inspektion und
Wartung dieser oder vergleichbarer Maschi-
nen verfügen.
Instandsetzungspersonal
Das Instandsetzungspersonal muß über
Teil 4 INSTANDSETZUNG Sachkenntnis und Erfahrungen zur Instand-
setzung dieser oder vergleichbarer Maschi-
nen verfügen.
Bedienungspersonal
+
Teil 5 ANHANG Inspektions- und
Wartungspersonal
+
Instandsetzungspersonal
Bedienungspersonal
+
Teil 6 STICHWORT- Inspektions- und
VERZEICHNIS Wartungspersonal
+
Instandsetzungspersonal
3-1 BA RH90C(3 666 340.00)-DE
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BETRIEBSANLEITUNG RH 90 C
Inhaltsverzeichnis
INSPEKTIONS- UND WAR- Ansauganlage
TUNGSPLÄNE, HINWEISE Luftfilter nur warten, wenn das BCS dies anzeigt;
spätestens jährlich Filterelemente wechseln.
Intervalle Öle / Fette
Der Inspektions- und Wartungsplan listet alle Ar- Spezifikationen der zu verwendenden Öle und
beiten auf, die in regelmäßigen Intervallen an der Fette siehe Abschnitt "Schmierstoffe".
Maschine ausgeführt werden müssen.
Die in der Inspektions- und Wartungsplänen in der
Die einzelnen Inspektions- und Wartungspläne Spalte "Öl / Fett" aufgeführten Kennziffern be-
sind mit Buchstaben gekennzeichnet. deuten:
Diese Buchstaben verbinden die vom Betriebs- I Öle für Verbrennungsmotoren und
stundenzähler der Maschine angezeigten Be- Kompressoren
triebsstunden (Bh) mit den Inspektions- und War-
tungsplänen. II Öle für Hydraulikanlagen
III Öle für Getriebe
Es bedeuten:
V Fette für Lagerstellen und Drehverbin-
dungen
Plan Durchzuführende Arbeiten ....
V .... einmalig vor erster Inbetriebnahme.
N .... nach erster Inbetriebnahme und Reinigungsarbeiten
während der Einlaufzeiten.
T
2
.... alle 10 Bh oder jede Arbeitsschicht . Reinigungsarbeiten, vor allem an Kühlanlagen, in
2.
kürzeren Intervallen durchführen, wenn die Ma-
W .... alle 60 Bh oder wöchentlich schine unter starker Staubbelastung eingesetzt ist.
A .... nach jeweils 250 Bh.
B .... nach jeweils 500 Bh. Komponenten
C .... nach jeweils 1000 Bh.
D .... nach jeweils 5000 Bh. Wartungsfristen für Komponenten z. B. Motor,
Getriebe sind in den folgenden Terex Germany
E .... nach jeweils 10000 Bh. Wartungsplänen mit aufgeführt.
Bh = Betriebsstunden
In den mitgelieferten Dokumentationen der Her-
steller dieser Komponenten können davon abwei-
chende Wartungsfristen angegeben sein.
Motorölwechsel Es gelten dann nur die von Terex Germany an-
gegebenen Wartungsfristen.
Die Intervalle für Motorölwechsel gelten für
Kraftstoffe mit einem Schwefelgehalt ≤ 0,5 % und
einer Dauerumgebungstemperatur bis -10°C.
Bei höherem Schwefelgehalt und/oder Dauerum-
gebungstemperatur unter -10°C sind kürzere In-
tervalle einzuhalten.
Werden die Intervalle für Motorölwechsel inner-
halb von 6 Monaten nicht erreicht, ist der Ölwech-
sel spätestens nach 6 Monaten durchzuführen
2
Es gilt der jeweils zuerst eintretende Termin.
3-11 BA RH90C(3 666 340.00)-DE
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BETRIEBSANLEITUNG RH 90 C
Inhaltsverzeichnis
Plan A - nach jeweils 250 Bh Plan B - nach jeweils 500 Bh
(bei 250, 750, 1250 ... Bh) (bei 500, 1500, 2500 ... Bh)
Plan C - nach jeweils 1000 Bh Plan D - nach jeweils 5000 Bh
(bei 1000, 2000, 3000, 4000 ... Bh) (bei 5000, 15000, 25000 ... Bh)
Plan E - nach jeweils 10000 Bh
(bei 10000, 20000, 30000, ... Bh)
Seite 3 von 7
Benennung Art der Arbeit Menge / Plan Plan Plan Plan Plan
Anzahl A B C D E
Kühlanlage Sichtprüfung # # # # #
Wasserfilter Prüfen 2x1 # # # # #
wechselv 2x1 # # #
Kühler
- Lagerung
- Befestigungsschrauben Festsitz prüfen # # #
- Gummilager Zustand prüfen # # #
Kühlflüssigkeit DCA4-Konzentration prüfen # # # #
6
wechseln 1 #
Frostschutz prüfen # # #
Leitungen Dichtheit prüfen # # #
Schlauchschellen Festen Sitz prüfen # # #
Kraftstoffanlage
Kraftstofffilter wechseln 2x1 # # # #
Wasserabscheidern (Option) reinigen 2x1 # # # # #
- Filter wechseln 2x1 # # #
Luftansauganlage
7
Hauptfilterelement prüfen / wechseln 2x1 # # #
8
Sicherheitsfilterelement wechseln 2x1 # # #
Ansaugleitung und Reinluft- Festsitz und Dichtheit prüfen # # #
leitung
Schlauchleitungen wechseln # #
6
Wechsel der Kühlflüssigkeit spätestens nach 2 Jahren.
7
Wechsel des Hauptfilterelementes spätestens nach einem Jahr bzw. nach 3 Reinigungen.
8
Wechsel des Sicherheitsfilterelementes spätestens nach einem Jahr bzw. nach 3 Reinigungen des
Hauptfilterelementes.
3-21 BA RH90C(3 666 340.00)-DE
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BETRIEBSANLEITUNG RH 90 C
Inhaltsverzeichnis
Prüfplan - Öl (Legende)
Pos Bauteil Anzahl Schmierstoff- Ölstand prüfen Öl wechseln
16
eigenschaft alle ... Bh alle ... Bh
1 Motor 2 10 500
I
17
3 Hydraulikanlage 1 10 10000
II
4 Pumpengetriebe 2 60 1000
III
5 Schwenkgetriebe 2 10 1000
III
6 Fahrgetriebe 2 500 5000
III
16
siehe Abschnitt "SCHMIERSTOFFE"
17
Hydrauliköl nach 5000 Bh wechseln, wenn das Öl nicht regelmäßig analysiert wird, spätestens alle 3 Jah-
re wechseln
3-31 BA RH90C(3 666 340.00)-DE
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BETRIEBSANLEITUNG RH 90 C
Inhaltsverzeichnis
Motoröl einfüllen
" Motoröl über den Einfüllstutzen (2, Fig. 3-17:)
einfüllen bis der Ölstand am Meßstab (1) die
Markierung "max" (Fig. 3-18:) erreicht hat.
Fig. 3-18:
" Motore starten und etwa 2 Minuten im Leer-
lauf laufen lassen.
Fig. 3-17: " Ölstand am Meßstab (1, Fig. 3-17:) kontrollie-
ren, falls erforderlich Öl bis zur Markierung
Motoröl über die Servicestation ein- "max" (Fig. 3-15:) auffüllen.
füllen
Motoröl über den
! Schnellverschluß (8, Fig. 3-19:) für den linken
Motor
! Schnellverschluß (9) für den rechten Motor
einfüllen, bis der Ölstand am Meßstab (1, Fig.
3-17:) die Markierung "max" (Fig. Fig. 3-18:) er-
reicht hat.
" Deckel von der Schnellverschluß abschrau-
ben. Schnellverschluß des Einfüllschlauches
vom Service-Fahrzeug anschließen.
Die Anwendung der Schlauchleitung ist im Ab- Fig. 3-19:
schnitt "Schlauchleitung für Öl und Kühlflüssigkeit
wechseln" beschrieben. " Schlauchleitung abnehmen.
Der Schnellverschluß schließt selbsttätig.
" Schutzkappe aufschrauben.
3-41 BA RH90C(3 666 340.00)-DE
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BETRIEBSANLEITUNG RH 90 C
Inhaltsverzeichnis
Sicherheitsfilterelement
Erneuern
Sicherheitsfilterelement (7, Fig. 3-37:) nach 1000
Betriebsstunden oder 3 Reinigungen des Hauptfil-
terelementes, spätestens jedoch nach einem Jahr
Betriebszeit erneuern.
Sicherheitsfilterelement immer erneu-
ern, niemals reinigen.
Fig. 3-38:
Fig. 3-37:
" Hauptfilterelement (5, Fig. 3-38:) - wie vor be-
schrieben - ausbauen.
Fig. 3-39:
" Unterdruckanzeiger (6, Fig. 3-37: bzw, Pfeil
Fig. 3-39:) prüfen ob
- grüner Punkt sichtbar – Sicherheitsfilter
braucht nicht gewechselt werden
- grüner Punkt nicht sichtbar – Sicherheitsfilter
muß gewechselt werden
" Unterdruckanzeiger (6) abschrauben und Si-
cherheitsfilterelement (7) herausziehen.
" Neues Sicherheitsfilterelement und gereinigtes
oder neues Hauptfilterelement einbauen.
3-51 BA RH90C(3 666 340.00)-DE
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BETRIEBSANLEITUNG RH 90 C
Inhaltsverzeichnis
Schaltschrank Staubsammentopf entleeren
Belüftungsfilter " Clips (11, Fig. 3-51:) lösen.
" Staubsammeltopf (12) abnehmen und entlee-
Im Schaltschrank wird die Luft von einem Ventila-