PDF Operating Instructions Ammann ARX 110 Tandem Roller (German) - 2 MB
This is the official operating manual (BEDIENUNGSANLEITUNG) for the Ammann ARX 110 tandem roller, written in German.
It contains vital information on safe operation, daily maintenance, and control functions.
This guide is indispensable for German-speaking operators to ensure the roller is used safely and effectively.
Proper use according to this manual will maximize compaction results and machine longevity.
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ARX 110
TANDEMWALZE
DEUTZ TCD3,6 L4
EU Stage IV / U.S. EPA Tier 4f
BEDIENUNGSANLEITUNG
AUSGABE DER PUBLIKATION 07/2021 DE
Product identification number 3010129 -
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BEDIENUNGSANLEITUNG
Jede 250 Betriebsstunden�����������������������������������������������������������������������������������������������������������������139
3.6.17. Reinigung des Berieselungsfilters���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 139
3.6.18. Schmieren der Maschine ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 141
3.6.19. Druckkontrolle in den Reifen�������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 143
3.6.20. Kontrolle des Sitzschalters������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 143
Alle 500 Betriebsstunden, mindestens aber 1x jährlich������������������������������������������������������������������144
3.6.21. Kontrolle des Motorriemens��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 144
3.6.22. Ölwechsel im Motor������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 144
3.6.23. Kontrolle der Motorsaugleitung ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 147
3.6.24. Kontrolle des Luftfilterfühlers������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������ 148
3.6.25. Kontrolle der Kühlflüssigkeit des Motors��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 149
3.6.26. Kontrolle der Elektroinstallation�������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 149
3.6.27. Reinigung des Wasserabscheiders �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 150
3.6.28. Kontrolle des Kühlmittelstands (Klimaanlage)����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 150
3.6.29. Austausch des Kraftstofffilters des Motors������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������ 151
3.6.30. Wechsel der Luftfiltereinlagen ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 153
3.6.31. Ersatz des Filters DEF (AdBlue)����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 155
3.6.32. Reinigung des Filters der Kabinenlüftung ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������ 157
3.6.33. Schmieren der Riemen der Oszillationsbandage������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������ 158
Jede 1000 Betriebsstunden���������������������������������������������������������������������������������������������������������������159
3.6.34. Kontrolle des Motorkühlkreises��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 159
3.6.35. Kontrolle der Batterie ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 160
3.6.36. Kontrolle des Riemens des Motors��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 162
3.6.37. Ölaustausch in den Getrieben ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 163
3.6.38. Ölwechsel in den Vibratoren��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 165
3.6.39. Kontrolle des Dämpfungssystems �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 166
3.6.40. Reinigung des Wassertanks���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 168
3.6.41. Reinigen des Luftkühlers���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 169
3.6.42. Kontrolle des Motors����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 170
3.6.43. Motor- und Maschinendiagnostik���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 170
3.6.44. Kontrolle des Riemens (Klimaanlage)���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 171
3.6.45. Kontrolle der Befestigung des Klimaanlagenkompressors (Klimaanlage)������������������������������������������������������������������������������������� 171
Jede 2000 Betriebsstunden���������������������������������������������������������������������������������������������������������������172
3.6.46. Hydrauliköl- und Filterwechsel���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 172
3.6.47. Austausch des Entlüftungsstopfens ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 176
3.6.48. Auswechseln der Riemen der Oszillationsbandage������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 176
Jede 6000 Betriebsstunden���������������������������������������������������������������������������������������������������������������177
3.6.49. Wechsel der Motorkühlflüssigkeit ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 177
ARX 110 7
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SPEZIFIKATIONSHANDBUCH
ARX 110 ARX 110 HF ARX 110 K
EU Stage IV / U.S. EPA Tier 4f
Motor
Hersteller - Deutz Deutz Deutz
Typ - TCD3,6 L4 TCD3,6 L4 TCD3,6 L4
Leistung nach ISO 14396 kW (HP) 74,4 (100) 74,4 (100) 74,4 (100)
Walzenanzahl - 4 4 4
Hubvolumen cm³ (cu in) 3621 (221) 3621 (221) 3621 (221)
Nennumdrehungen min (RPM)
-1
2200 2200 2200
Nm (ft lb)/
Maximales Drehmoment 410/1600 410/1600 410/1600
rpm
Kraftstoffverbrauch bei Normalbetrieb l/h (gal US/h) 10,2 (2,7) 10,2 (2,7) 10,2 (2,7)
EU Stage IV, U.S. EU Stage IV, U.S. EU Stage IV, U.S.
Der Motor erfüllt die Emissionsvorschriften. -
EPA Tier 4 Final EPA Tier 4 Final EPA Tier 4 Final
Kühlsystem des Motors - Flüssigkeits- Flüssigkeits- Flüssigkeits-
Achse
Reifendruck kPa - - 180
Reifenanzahl - - - 4
Reifenabmessungen - - - 11,00x20´´16PR
Reifentyp - - - COMPACTOR
Reifen - - - Tube Type
Bremsen
Betriebs- - hydrostatische hydrostatische hydrostatische
mechanische La- mechanische La- mechanische La-
Park- -
mellenbremsen mellenbremsen mellenbremsen
mechanische La- mechanische La- mechanische La-
Not- -
mellenbremsen mellenbremsen mellenbremsen
Vibration
38 (2280) - 42 42 (2520) - 46 38 (2280) - 42
Frequenz I Hz (VPM)
(2520) (2760) (2520)
43 (2580) - 52 58 (3480) - 67 43 (2580) - 52
Frequenz II Hz (VPM)
(3120) (4020) (3120)
Oszillationsfrequenz Hz (VPM) 40 (2400) 40 (2400) -
Amplitude I mm (in) 0,82 (0,032) 0,6 (0,024) 0,82 (0,032)
Amplitude II mm (in) 0,35 (0,014) 0,22 (0,009) 0,35 (0,014)
Oszillationsamplitude mm (in) 1,3 (0,051) 1,3 (0,051) -
Fliehkraft I kN 98-120 88-105 98-120
Fliehkraft II kN 54-78 61-82 54-78
Oszillationskraft kN 77 77 -
Antrieb - hydrostatischer hydrostatischer hydrostatischer
Berieseln
Berieselung - Druck- Druck- Druck-
Pumpenanzahl - 2 2 3
Filterungsanzahl - 3 3 3
ARX 110 17
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BETRIEBSANLEITUNG
2.1.4. Verbotene Tätigkeiten – Sicherheit • Mit der maschine im schutzstreifen elektrischer leitungen
und Garantie und trafostationen zu arbeiten.
• Elektrische kabel zu überfahren, wenn sie nicht geeignet ge-
gen mechanische beschädigung geschützt ist.
Es ist verboten
• Mit der maschine bei schlechten sichtverhältnissen und in
• Die Maschine ohne abgeschlossene Tür des Motorraums der nacht zu arbeiten, wenn der arbeitsraum der maschine
betreiben.
und arbeitsplatz nicht ausreichend beleuchtet sind.
• Innerhalb der Garantiezeit den Hydraulikkreis anders füllen,
• Den fahrerplatz zu verlassen, wenn die maschine im gang
als mit der Hydraulikeinheit.
ist.
• Die Maschine beim offensichtlicheren Defekt benutzen.
• Während der fahrt auf- oder abzusteigen, von der maschine
• Die Maschine benutzen, wenn eine der Betriebsfüllungen
zu springen.
einen niedrigen Stand hat.
• Während der fahrt auf dem geländer oder außenteilen der
• Mutwillige Reparatur des Motors, und zwar einschließlich
maschine zu sitzen.
peripherer Motorteile – Alternator, Starter, Thermostat, Elek-
troinstallation des Motors, Hochdruckeinspritzung usw. • Die ungesicherte maschine zu verlassen, sich von der ma-
schine zu entfernen, wenn diese nicht vor missbrauch ge-
• Langfristig im Regime Vibroschlag zu arbeiten!
sichert ist.
• Die Maschine in Umgebung mit Explosionsgefahr (ATEX)
• Sicherheits-, schutz- und sicherungssysteme abzuschalten
und in unterirdischen Räumen zu betreiben.
oder deren parameter zu ändern.
• Die Motordrehzahl schnell zu erhöhen und reduzieren, Sie
• Eine maschine zu benutzen, aus der öl, kraftstoff, kühlflüs-
können den Motor beschädigen.
sigkeit oder andere füllungen entweichen.
• Die Notbremse bei Normalbetrieb der Maschine zum Aus-
• Den motor auf andere art zu starten, als es in der betriebsan-
schalten des Motors zu benutzen.
leitung aufgeführt ist.
• Die maschine nach genuss von alkohol oder anderen betäu-
• Am fahrerplatz außer persönlichem bedarf weitere sachen
bungsmitteln zu fahren.
(werkzeug) unterzubringen.
• Die maschine zu benutzen, wenn durch ihren betrieb ihr
• Auf der maschine material oder andere gegenstände abzu-
technischer zustand, die sicherheit (leben, gesundheit) von
legen.
personen, objekten und sachen, bzw. Der straßenverkehr
und seine zügigkeit gefährdet sind. • Wartung, reinigung und reparaturen durchzuführen, wenn
die maschinen nicht gegen eigenmächtige bewegung oder
• Die maschine in gang zu bringen und zu benutzen, wenn
zufälliges starten gesichert ist und nicht der kontakt des ar-
sich in ihrem gefahrenbereich weitere personen befinden –
beiters mit beweglichen maschinenteilen ausgeschlossen
ausnahme ist die einschulung des fahrers durch lehrer.
ist.
• Die Maschine in Gang zu setzen und zu benutzen, wenn eine
• Bewegliche maschinenteile mit dem körper oder mit gegen-
Sicherheitseinrichtung (Notbremse, hydraulische Schlösser
ständen oder werkzeug in der hand zu berühren.
u. ä.) beschädigt oder abmontiert sind.
• Bei kraftstoffkontrolle oder tanken, ölwechsel oder nachfül-
• In solchen gefällen zu fahren oder zu verdichten, in denen
len, schmieren der maschine, kontrolle oder nachfüllen des
die stabilität der maschine gefährdet ist (umkippen). Die
akkumulators zu rauchen oder mit offenem feuer zu mani-
aufgeführte statische stabilität verringert sich um die dyna-
pulieren.
mische wirkung der fahrt.
• Auf der maschine (im motorraum, in der kabine) mit brenn-
• In solchen gefällen zu fahren oder zu verdichten, in denen
baren stoffen getränkte lappen und brennbare flüssigkeiten
die gefahr eines erdrutsches mit der maschine oder verlust
in freien gefäßen zu transportieren.
der adhäsion und unkontrolliertes gleiten bestehen.
• Den Motor in geschlossenen, ungelüfteten Räumen laufen
• Die maschine auf andere art, als in der betriebsanleitung an-
zu lassen. Die Auspuffgase sind lebensgefährlich.
geführt, zu bedienen.
• Mit geöffneter tür fahren.
• Mit vibration nach bodentragfähigkeit in einer solchen ent-
fernung vom rand eines hangs oder grabens zu fahren und • Jegliche änderungen an der maschine ohne zustimmung
zu verdichten, dass die gefahr eines erdrutsches oder bruch des herstellers auszuführen.
der rands mit der maschine besteht. • Ohne angeschnallten sicherheitsgurt zu fahren.
• Mit vibration in einer solchen entfernung von wänden, grä- • Elektrische leiter umzuverlegen.
ben, hängen zu fahren und zu verdichten, dass die gefahr • Andere als originalersatzteile zu benutzen.
deren abrutschen und verschütten der maschine besteht. • Jeglicher eingriff in die elektrischen und elektronischen ein-
• Mit vibration in einer solchen entfernung von gebäuden, heiten.
objekten und einrichtungen zu verdichten, dass die gefahr • Verwenden Hochdruckreinigung in der Nähe der Maschi-
deren beschädigung durch einfluss der vibration besteht. nensteuerung.
• Auf der maschine personen zu transportieren.
• Mit der maschine zu arbeiten, wenn der fahrerplatz nicht or-
dentlich am rahmen der maschine befestigt ist.
• Mit der maschine zu arbeiten, wenn sich in ihrem gefährli-
chen bereich andere maschinen oder verkehrsmittel befin-
den, mit ausnahme derer, die mit der maschine zusammen- Eine Verletzung dieser Bestimmungen kann Einfluss auf
arbeiten. einer möglichen Reklamation und auf Fortbestand der
• Mit der maschine an einer stelle zu arbeiten, die vom fah- Maschinengarantie haben.
rerplatz nicht zu sehen ist und deshalb personen, besitz ge-
fährdet werden könnten, falls die sicherheit nicht auf andere
art, z. B. Durch signalisierung entsprechend belehrter per-
son sichergestellt wird.
ARX 110 27
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2.3. Konservierung und Lagerung
2.3.1. Kurzfristige Konservierung und 2.3.2. Konservierung und Lagerung der
Lagerung über 1 ÷ 2 Monate Maschine länger als 3 Monate
Sorgfältig die ganze Maschine waschen und säubern. Vor dem Für das Abstellen der Maschine gelten die gleichen Grundsätze
Abstellen der Maschine zur Konservierung und Lagerung den wie bei der kurzfristigen Konservierung.
Motor unter Gang auf Betriebstemperatur bringen. Die Maschi- Zusätzlich empfehlen wir:
ne auf einer festen, ebenen Fläche an einem sicherem Ort, wo
keine Beschädigung der Maschine durch Naturgefahren (Über- • batterien demontieren, deren zustand kontrollieren und an
schwemmung, Bodenrutsch, Brand) droht, abstellen. einem kühlen, trocknen ort einlagern (batterien regelmäßig
nachladen)
Weiter:
• den läuferrahmen so unterlegen, dass das dämpfungssys-
• beschädigte Anstrichstellen ausbessern tem minimale durchbiegung hat
• alle Schmierstellen, Seilführungen, Gelenke der Befehls- • gummielemente durch anstrich mit speziellem konservie-
schalter usw. durchschmieren rungsmittel schützen
• überprüfen, ob alle Wasserfüllungen abgelassen wurden • die gechromten flächen der kolbenstange mit konservie-
• überprüfen, ob die Kühlflüssigkeit die geforderten frostbe- rungsfett bestreichen
ständigen Eigenschaften hat • die maschine durch einspritzen mit speziellem mittel, be-
• den Ladezustand der Batterie überprüfen, evtl. nachladen sonders an korrosionsgefährdeten stellen, konservieren
• gechromte Flächen der Kolbenstange mit Konservierungs- • motoransaugung und auspuff mit doppelter pe folie ver-
fett bestreichen schließen und sorgfältig mit klebestreifen befestigen
• wir empfehlen die Maschine vor Korrosion durch Einspritzen • scheinwerfer, außenrückspiegel und weitere elemente der
mit einem Konservierungsmittel, besonders an Stellen mit äußeren elektroinstallation durch spezielles schutzmittel
Korrosionsgefahr, zu schützen. und einwickeln in pe folien schützen
Die so behandelte Maschine muss vor dem anschließenden Be- • den motor nach anweisung des herstellers konservieren –
triebseinsatz nicht gesondert vorbereitet werden. sichtbar kennzeichnen, dass der motor konserviert ist.
Nach 6 Monaten empfehlen wir den Konservierungs
zustand zu kontrollieren und evtl. zu erneuern.
Während der Lagerung niemals den Motor starten!
Bei Lagerung der Maschine unter Feldbedingungen kon-
trollieren, ob der Platz nicht durch Überschwemmungen
gefährdet ist oder ob irgendwelche Gefahren anderer
Art auftreten könnten (Erdrutsch u. ä.) !
Vor Wiederaufnahme des Maschinenbetriebs die
Konservierungsmittel mit heißem Druckwasser mit
Beimischung gewöhnlicher Entfettungsmittel unter
Einhaltung der Bedienungsanleitung und der ökologi-
schen Grundsätze waschen.
Die Entkonservierung und das Waschen an Plätzen mit
Auffanggruben zum Auffangen des Spülwassers und der
Entkonservierungsmittel vornehmen.
ARX 110 37
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BETRIEBSANLEITUNG
Berieselungstaste (10) Umschalter der Vibrationsamplitude (18)
3726A 3726F
Durch Halten der Taste wird die Funktion der Bandagenberiese- Links - Amplitude II eingeschaltet
lung aktiviert. Rechts - Amplitude I eingeschaltet
Die Funktion wird auf dem Display (2) dargestellt.
MAN AUT
Schalter für Regime der Vibration MAN /
E Taste der Emulsionsberieselung (11) 3726G
AUT (19)
3726B
(nur Radvariante)
Dient zum Einschalten der Vibration im Regime MAN oder AUT
Durch Halten der Taste wird die Funktion der Bandagenberiese- MAN - manuelles Vibrationsregime, die Vibration kann
lung aktiviert. auch an der stehenden Maschine eingeschaltet wer-
Die Funktion wird auf dem Display (2) dargestellt. den.
AUT - automatisches Regime für Ein- und Ausschalten der
Vibration.
Nicht belegt (12)
Notbremstaste (20)
0 Streuertaste (13)
3726M 2582
Durch Drücken der Taste wird die Notbremse der Maschine akti-
zum Einschalten des Streuers.
viert, sie wird durch Aufleuchten der Kontrollleuchten der Brem-
se und Nachladung auf dem Display (2) signalisiert.
Die Maschine hält an und der Motor erlischt!
Vibrationstaste (14)
3726N
zum Einschalten der Vibration. Taste Warnhupe (21)
3726H
Nicht belegt (15)
Schalter der Blinker (22)
3726CH
Wahlschalter des Abschneiders (16)
3355
Er dient zum Einschalten des Abschneiders (Nachverdichters).
Links - linker Abschneider/Nachverdichter
Mitte - AUS
Rechts - rechter Abschneider/Nachverdichter
Zum Berieseln des Abschneiders (Nachverdichters) muss gleich-
zeitig der Umschalter der Berieselungspumpen (9) eingeschal-
tet sein.
Schalter Bandagenvibration (17)
3726E
Links - Vibration des vorderen Läufers
Mitte - Vibration beider Läufer
Rechts - Vibration des hinteren Läufers
ARX 110 47
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BETRIEBSANLEITUNG
Auspuff der Heizung
Geschlossen
3776A
Geöffnet
3776B
409196A
Rezirkulationsklappe
Geschlossen
3776C
Geöffnet
3776D
409199
Feuerlöscher (Sonderausstattung)
Stelle für Montage des Feuerlöschers.
Der Hersteller empfiehlt die Ausstattung der Maschine
mit einem Feuerlöscher.
409019A
Behälter der Scheibenwischanlage
Laufend mit gängigen Mitteln nachfüllen.
Vor dem Winter frostsichere Mischung einfüllen oder
leeren!
409185
ARX 110 57
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BETRIEBSANLEITUNG
SOOT 0% Anzeige der Kohlenstoffmenge Anzeiger des aktuellen Kraftstoffverbrauchs
AMN419
595425
Verstopfungsanzeige des SCR-Katalysators mit Kohlenstoff in %.
Anzeiger der Motordrehzahl
AMN77
Anzeiger der Kühlflüssigkeitstemperatur
AMN76
Anzeiger der Motorbelastung
AMN75
Anzeiger der Hydrauliköltemperatur Er zeigt eine aktuelle Motorbelastung in % an.
2635
Er zeigt die aktuelle Hydrauliköltemperatur an.
Zähler der abgearbeiteten Motorstunden
AMN73
Er zeigt die gesamte Betriebszeit der Maschine an.
Die Maschine anhalten und die Ölmenge kontrollieren,
oder den Fehler suchen!
Anzeiger der Motordrehzahl
AMN77
Druck der Motorschmierung Umschalten des Bildschirms
AMN113 AMN66
Der Motorschmierungsdruck ist in kPa angezeigt. Der Tastendruck dient zur Darstellung des folgenden Bild-
schirms für die Dauer von 15 Sekunden
Die OK-Taste 5 Sekunden lang anhalten.
Anzeiger der Batteriespannung
2777
Display-Hintergrundbeleuchtung
AMN105
Durch die Tasten kann man die Durchleuchtungsintensität des
Displays einstellen.
ARX 110 67
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BETRIEBSANLEITUNG
17 cm
Funktion CRAB
AMN60 Die Funktion dient zur Verlagerung einer der Bandagen bei Arbeit in der Nähe von Bordsteinen.
Bandagenverlagerung
Mit der Taste (4) wird die vordere Bandage nach rechts verlagert.
Mit der Taste (5) wird die vordere Bandage nach links verlagert.
Die Bandageneinstellung wird auf dem Display (2) angezeigt.
Die maximale gegenseitige Verlagerung der Bandagen ist 17 cm (6,7 in).
Zurücksetzen der Bandagenverlagerung
Mit der Tasten (4) und (5) kann man die Bandagenverlagerung rücksetzen (Bandagen in eine Spur einstellen).
Auf erhöhte Vorsicht beim Fahren der Maschine im Regime CRAB in der Nähe von Bauobjekten achten, damit diese
nicht durch Stöße beschädigt werden!